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 產(chǎn)品介紹： 厚壁鋁管材/棒材自動包裝設(shè)備（Ф20~Ф135mm）*（2.7米~9米）人工吊來一捆料、自動分料系統(tǒng)、單V滾輸送、自動噴碼、自動單V滾輸送+撥料、自動計數(shù)排序編組、自動升降橫移小車、自動稱凈重系統(tǒng)、自動機械臂碼垛系統(tǒng)、自動梯形接料機構(gòu)、自動梯形橫移小車、自動PET塑鋼帶頂打打包機、抱緊過渡輸送1、通過式包頭系統(tǒng)、過渡輸送2、自動纏繞包裝封尾機、過渡輸送3、自動鋼帶打包機、自動放木條系統(tǒng)、打包后重型輸送、自動稱毛重系統(tǒng)、自動側(cè)式擺臂即時打印貼標(biāo)系統(tǒng)、機械臂叉料系統(tǒng)、自動橫移儲料系統(tǒng)。整個自動包裝線完成，PLC控制、根據(jù)每個型號的管子的包裝的數(shù)量、碼垛的層數(shù)等設(shè)定，操作簡單、自動化程度高、減少勞動強度、降低人工成本，解決了招工難、包裝外觀漂亮、提高效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、也匹配了貴公司的品牌效應(yīng)。

總體描述

隨著鋁管、鋁棒、合金棒生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，人力成本的增加以及用戶對鋁管、鋁棒、合金棒生產(chǎn)包裝打包效率要求的提高，特別是由于用戶對交貨產(chǎn)品的時間要求特別嚴(yán)格、鋼管自動打包碼垛設(shè)備已經(jīng)成了一個企業(yè)發(fā)展必不可少的設(shè)備。鋼管自動打包碼垛設(shè)備主要用于對生產(chǎn)好的鋁管、鋁棒、合金棒進行、計數(shù)整齊的堆垛、包裝并捆扎。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展以及用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，特別是由于用戶對交貨鋼管包裝的外觀不規(guī)范、不美觀，本來鋁管、鋁棒、合金棒質(zhì)量是商端的產(chǎn)品，因為外觀讓產(chǎn)品品質(zhì)降低幾個檔次，像個人小作坊的產(chǎn)品，車間包裝打包還是最原始的人工操作模式，勞動強度大、危險、效率低、人力成本高、包裝不規(guī)范、計數(shù)有誤差等原因；針對鋁管、鋁棒、合金棒行業(yè)現(xiàn)狀：自主研發(fā)的，

整線技術(shù)參數(shù)及特點

 外形尺寸：L38691mm×W14135mm×H2700mm（約）

 總功率：74.7KW（約） (僅供參考，以實際設(shè)備生產(chǎn)為準(zhǔn))

 電源電壓： 380V±10V；頻率 50HzHz；三相四線；

 設(shè)備總重：約31216KG  (僅供參考，以實際設(shè)備生產(chǎn)為準(zhǔn))

 壓縮空氣：壓力-0.4~0.8MPa，流量-?m3/h (待設(shè)計圖完成后提供)

 包裝效率：棒材傳送速度≥25米/分鐘，以?40×6000mm棒材計算，5噸/小時以上。

 整線特點：

? 整線管棒材上料、傳輸及分料、計數(shù)、噴碼、稱重、碼垛、定型等過程中不得造成產(chǎn)品表面的擦劃傷等損傷。各傳輸輥道表面安裝防擦傷、易更還的聚氨酯輥面，其它接觸部位采用聚氨酯板或其它類似材料。

?計數(shù)準(zhǔn)確無誤差，計數(shù)數(shù)據(jù)自動上傳及在人機界面顯示并存儲。

?噴碼字跡清晰，保持性好，粘接可靠。

?PET定型打捆及鋼帶打捆接頭咬合牢固可靠。

?標(biāo)簽信息內(nèi)容方便調(diào)整，字跡清晰，不脫落，標(biāo)簽粘接可靠。

    ?質(zhì)保期內(nèi)故障率：≤2%。

?整個自動包裝線完成，PLC控制、根據(jù)每個型號的管子的包裝的數(shù)量、碼垛的層數(shù)等設(shè)定，操作簡單、自動化程度高、減少勞動強度、降低人工成本，解決了招工難、包裝外觀漂亮、提高效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、也匹配了貴公司的品牌效應(yīng)。